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SOLIDUXの製造工程

SOLIDUXの製造工程

 

企画の進め方

Step1

一次加工「Pre-Setting」(A&T)

SOLIDUX Sheets の製造

  • 表層材をSOLIDUX加工に対応させるための準備加工
  • SOLIDUXの根幹技術(表層材選定)
  • ART&TECH社にて集中対応(外注せず)

加工内容

  1. ①表層材の選定:製品メーカーの商品企画に適合した最適素材を選定
  2. ②加工補助材による表層材の安定化
    A:不織布 抄紙
    B:PVBフィルム(50μ)・シート(200μ)
      (ART&TECH社開発)
  3. ③熱圧着:A&T方式熱圧着機(ART&TECH社開発)
  4. ④Pre-Forming 用に裁断
A&Tの専門分野
A&T社への接触(企画打診)CMF Design
 
製品+表層材の
イメージ聴取、打合せ
 
A&T社より表層材の提案
    A&Tで対応可能  
Step2

二次加工 A「Heat Press」(熱高圧プレスメーカー)

Type3 の製造

  1. ①PMMA PC 等の樹脂フィルムでSOLIDUX Sheets を挟み込む
  2. ②高圧熱プレス機にて熱圧着
  3. ③加工補助材B :PVBフィルム(50μ)・シート(200μ)
 
表層材(案)決定
 
   
Step3

二次加工 B「Pre-Forming 」(プレフォーミングメーカー or 射出成形メーカーの内製)

SOLIDUX Type1 Type2 に適合した
「SOLIDUX Sheets」をプレス加工

  • *プレス型作成の必要あり(詳細技術非公開)
  • *熱プレス機(通常型)にて加工

加工内容

  1. ①SOLIDUX Type 1 Type 2:プレス型を用いて熱プレス機にて加工(加工条件非公開)
  2. ②加工補助材を使用して 表層材
    「SOLIDUX Sheets」の安定化
    Type 2:「V-PETフィルム」(加工補助材)使用
        (ART&TECH社開発)
  3. ③Type 3 Plus:プレス型を用いて熱プレス機にて加工 (加工条件非公開)
  4. ④Cushion Plus:表層材の下にクッション材を挿入(加工条件非公開)
 
A&T社試作型を活用して、
イメージの具体化(試射成形品)
 
    A&Tで対応不可  
Step4

三次加工 射出成形(Injection Molding)(製品メーカー指定工場 or 弊社推薦工場)

加工内容

  1. ① 一般の射出成形 (既存成形機 金型 使用可能)
  2. ②「Fre-Forming 」からの一貫生産の場合(Molderでの一貫生産)
     *Pre-Forming 技術は自社開発を原則
     *真空成形機の使用不可
     *自動車内装等 大型部材対応を推奨
最終的表層材、加工方法決定、
及び分留の推定
 
製造工場への技術伝達
(Prefoming Injection Holding)

SOLIDUXの製造工程

 
Step1

一次加工「Pre-Setting」(A&T)

SOLIDUX Sheets の製造

  • 表層材をSOLIDUX加工に対応させるための準備加工
  • SOLIDUXの根幹技術(表層材選定)
  • ART&TECH社にて集中対応(外注せず)

加工内容

  1. ①表層材の選定:製品メーカーの商品企画に適合した最適素材を選定
  2. ②加工補助材による表層材の安定化
    A:不織布 抄紙
    B:PVBフィルム(50μ)・シート(200μ)(ART&TECH社開発)
  3. ③熱圧着:A&T方式熱圧着機(ART&TECH社開発)
  4. ④Pre-Forming 用に裁断
A&Tの専門分野
    A&Tで対応可能
Step2

二次加工 A「Heat Press」(熱高圧プレスメーカー)

Type3 の製造

  1. ①PMMA PC 等の樹脂フィルムでSOLIDUX Sheets を挟み込む
  2. ②高圧熱プレス機にて熱圧着
  3. ③加工補助材B :PVBフィルム(50μ)・シート(200μ)
 
Step3

二次加工 B「Pre-Forming 」(プレフォーミングメーカー or 射出成形メーカーの内製)

SOLIDUX Type1 Type2 に適合した「SOLIDUX Sheets」をプレス加工

  • *プレス型作成の必要あり(詳細技術非公開)
  • *熱プレス機(通常型)にて加工

加工内容

  1. ①SOLIDUX Type 1 Type 2:プレス型を用いて熱プレス機にて加工(加工条件非公開)
  2. ②加工補助材を使用して 表層材「SOLIDUX Sheets」の安定化
    Type 2:「V-PETフィルム」(加工補助材)使用(ART&TECH社開発)
  3. ③Type 3 Plus:プレス型を用いて熱プレス機にて加工 (加工条件非公開)
  4. ④Cushion Plus:表層材の下にクッション材を挿入(加工条件非公開)
    A&Tで対応不可
Step4

三次加工 射出成形(Injection Molding)(製品メーカー指定工場 or 弊社推薦工場)

加工内容

  1. ① 一般の射出成形 (既存成形機 金型 使用可能)
  2. ②「Fre-Forming 」からの一貫生産の場合(Molderでの一貫生産)
    *Pre-Forming 技術は自社開発を原則
    *真空成形機の使用不可
    *自動車内装等 大型部材対応を推奨

企画の進め方

 
A&T社への接触(企画打診)CMF Design
A&Tの専門分野
 
製品+表層材の
イメージ聴取、打合せ
 
A&T社より表層材の提案
  A&Tで対応可能
表層材(案)決定
 
A&T社試作型を活用して、
イメージの具体化(試射成形品)
  A&Tで対応不可
最終的表層材、加工方法決定、
及び分留の推定
 
製造工場への技術伝達
(Prefoming Injection Holding)
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